鹽霧試驗報告等級判定標準有哪些？可以聯(lián)系我司環(huán)測威檢測了解詳情。眾所周知，鹽霧試驗結果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。需要做鹽霧試驗報告歡迎來(lái)電4008-707-283聯(lián)系我司環(huán)測威檢測進(jìn)行辦理。
鹽霧測試是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng )造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。 它是將一定濃度的鹽水霧化；然后噴在一個(gè)密閉的恒溫箱內，通過(guò)觀(guān)察被測樣品在箱內放置一段時(shí)間后的變化來(lái)反映被測樣品的抗腐蝕性，它是一種加速測試方法，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大幅提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結果的時(shí)間也大幅縮短。
1.評級判定法。把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個(gè)級別，以某一個(gè)板樣品評價(jià)。
2.稱(chēng)重判定法。通過(guò)對腐蝕試驗前后樣品的重量變化，計算出受腐蝕損失的重量（或增重）來(lái)于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核。
3.腐蝕物出現判定法。是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現象來(lái)對樣品用此方法。
4.腐蝕數據統計分析法。主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.為了確保經(jīng)過(guò)鹽霧測試后產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力質(zhì)量基本的判斷，檢查方法的正確性
2.用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，也可用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。
1、GB/T 6461-2002 金屬基體上金屬和其他無(wú)機覆蓋層 經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級；
2、ISO 10289-1999 金屬制件上金屬和其他無(wú)機覆蓋層 經(jīng)腐蝕試驗的試驗試樣和制件的評級；
共分為11個(gè)等級（0~10）。
鹽霧測試的操作方法是：
1、先接通復合鹽霧試驗箱電源以及空壓機的電源，空壓氣管的連接。
2、將純凈水或者是蒸餾水加入箱體以及箱內背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，不然的話(huà)無(wú)法正常的動(dòng)作。
3、將隔絕水槽加水至墊板的位置，以免鹽霧泄漏出去了。將濕球杯加水，濕球的溫度計覆蓋著(zhù)紗布，紗布末端置于濕球杯內。
4、將試驗箱的鹽水倒入鹽液補充瓶里，就可以自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入到實(shí)驗室內的噴霧塔，使得藥水流至鹽水噴霧塔。
5、采用有機溶劑清洗試樣表面，使試樣表面無(wú)油污和其他對鍍層具有腐蝕的物品。
6、將試片置于鹽霧箱中，試片受試面朝上與垂直線(xiàn)成15°～30°。
7、按檢驗周期規定進(jìn)行鹽霧試驗。
8、取出試樣用流動(dòng)水輕輕沖洗或用海綿帶水輕輕擦拭表面除去鹽沉積物，然后在80～100干燥30min左右。
9、試驗結束后，用流動(dòng)水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過(guò)35℃，然后在室內大氣條件下恢復2小時(shí)。對恢復后的金屬試驗樣品進(jìn)行鹽霧試驗判定，良品應無(wú)腐蝕，無(wú)起泡，無(wú)裂痕，無(wú)生銹現象，反之為不良品。
