可靠性鹽霧測試方法及辦理機構。為了驗證產(chǎn)品上的金屬部件暴露于大氣或其它環(huán)境中會(huì )否發(fā)生腐蝕?？梢詫a(chǎn)品在使用環(huán)境下放置足夠長(cháng)的時(shí)間，例如產(chǎn)品的一個(gè)生命周期。 這樣做既耗時(shí)又費力，在實(shí)際中是極少采用的。

這樣就需要一種方便的方法去評估產(chǎn)品的抗腐蝕性。

鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。 它是將一定濃度的鹽水霧化，然后噴在一個(gè)密閉的恒溫箱內，通過(guò)觀(guān)察被測樣品在箱內放置一段時(shí)間后的變化來(lái)反映被測樣品的抗腐蝕性。它是一種加速測試方法，就是用時(shí)短，不需要幾年，只需要幾天，甚至幾小時(shí)。
雖然鹽霧試驗是一種有效的測試方法。但是由于影響腐蝕的因素很多，單一的抗鹽霧性能不能作為代表抗其他介質(zhì)的性能，所以鹽霧試驗結果不能作為被試材料在所有環(huán)境下抗腐蝕性能的直接指南。同時(shí)材料在試驗中的性能也不能作為在使用中耐蝕性的直接指南。

盡管如此，鹽霧試驗方法仍可作為檢驗被試材料的一種方法。

哪些產(chǎn)品需要做鹽霧測試
金屬及其合金;金屬覆蓋層

有機覆蓋層;陽(yáng)極氧化膜

三、覆蓋層
1） 覆蓋層類(lèi)型
有機覆蓋層，例如油漆，清漆，粉末噴涂（powder），防銹油等。
金屬覆蓋層，例如電鍍，化學(xué)鍍，離子鍍，噴鍍，熱浸鍍，化學(xué)氣相沉積等。常用的電鍍層有鍍鋅，鍍銅，鍍鎳，鍍鉻，鍍錫及鍍黃銅，鍍鉛錫合金等。
2） 覆蓋層作用
美觀(guān)性 例如：鍍光亮鉻

保護基體金屬免遭腐蝕

鹽霧試驗的測試方法分類(lèi)
1、中性鹽霧試驗（NSS）
2、乙酸鹽霧試驗（AASS）
3、銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）
3、常用標準類(lèi)型：ISO 9227:2006 歐洲（包括英國）
4、ASTM B117-03 美國

5、DIN 50021:1988 德國

中性鹽霧試驗試驗NSS（Neutral Salt Spray）
1、測試標準選擇
ISO 9227:2006 歐洲（包括英國）
ASTM B117-03 美國
DIN 50021:1988 德國
幾個(gè)測試標準的條件一樣，看以下內容
2、測試條件
氯化鈉溶液濃度50g/L± 5g/L
PH值為6.5~7.2
試驗箱內溫度35 ±2°C
（美國35＋1.1／－1.7 °C）
鹽霧沉降速度為每80cm?每小時(shí)1.5±0.5mL
3、樣品準備
試樣種類(lèi)，數量，形狀，尺寸根據產(chǎn)品標準確定， 如無(wú)標準由有關(guān)各方協(xié)商。
試驗前試樣必須采用適當方法清洗干凈，但不應洗去試樣上有意涂覆的保護性有機膜。
對于切割下來(lái)的試樣，應用油漆，石蠟或膠帶對切割區進(jìn)行保護。
4、樣品放置
試樣放在鹽霧箱內使被試面朝上，讓鹽霧自由沉降在被試面上，被試面不能受到鹽霧直接噴射。
試樣被試表面要與垂直方向成20度。
試樣可以放置在箱內不同水平面上， 但相互之間不得接觸，也不得與箱體接觸，試樣上的液滴不得落 在其他試樣上。
試樣支架用玻璃，塑料等材料制造。懸掛試樣的材料不能用金屬，而應用纖維等絕緣材料。
5、試驗時(shí)間

試驗時(shí)間根據不同產(chǎn)品規范確定， 一般來(lái)說(shuō)，為2/4/6/8/24小時(shí)， 大于24小時(shí)為24小時(shí)的整數倍。

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